制藥車間潔凈區(qū)空氣過濾的要求有哪些?醫(yī)藥對于人們的身體健康至關(guān)重要,為了保障藥品的質(zhì)量安全,監(jiān)管部門以及制藥廠家對于車間內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)境有非常高的要求。
醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計對空氣過濾器的要求有著重要的影響。按生產(chǎn)工藝的要求的不同,醫(yī)藥工業(yè)廠房可以劃分為一般生產(chǎn)區(qū)和潔凈區(qū)兩大類。
其中,《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范GB/T14294-1993》中規(guī)定潔凈室潔凈區(qū)空氣潔凈度100級、10000級區(qū)域一般控制溫度為20~24℃,相對濕度為45~60%平;100000級區(qū)域一般控制溫度為18~28℃,相對濕度為50~65%;非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10~30%,單向流潔凈室總送風(fēng)量的2~4%;保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3;潔凈室必須維持一定的正壓。
此外,醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的空氣潔凈度的潔凈區(qū)之間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa,潔凈區(qū)與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。
由于制藥車間的獨特性與其他工業(yè)潔凈有很大的不同,在于無菌生產(chǎn)制劑及原料藥品生產(chǎn),不僅要控制空氣中一般懸浮狀態(tài)的溶膠粒子,還要控制活微生物數(shù),即提供“無菌藥品”生產(chǎn)所必須的相應(yīng)空氣潔凈度環(huán)境(無菌室)。因此,醫(yī)藥工業(yè)廠房中空調(diào)系統(tǒng)還要通過殺菌、除菌、消毒等方式將微生物控制在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
對于制藥車間潔凈區(qū)環(huán)境如此高的要求,那么什么樣的空氣過濾器能夠達(dá)到這樣的標(biāo)準(zhǔn)呢?高效空氣過濾器主要捕集0.5um以下的顆?;覊m及各種懸浮物,在制藥車間能夠很好的滿足生產(chǎn)要求。
高效過濾器的安裝
安裝前清潔:系統(tǒng)應(yīng)空吹清潔;
凈化車間應(yīng)再次全面清掃,如用吸塵器吸塵,不得用普通吸塵器,必須用配有超凈濾袋的吸塵器;如在吊頂內(nèi)安裝,吊頂內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清掃;
然后試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)達(dá)12h后再次清潔潔凈車間,方可安裝高效過濾器;
只能在安裝現(xiàn)場,安裝時刻現(xiàn)拆高效過濾器包裝,取出之后應(yīng)做外觀檢查,并要求每一臺有性能指標(biāo)的具體檢測數(shù)據(jù),不得籠統(tǒng)打印某限值數(shù)據(jù)(例如≤Pa)
潔凈度級別等于或高于100級的潔凈車間的高效過濾器安裝前必須做現(xiàn)場檢漏,重點是檢查過濾器有無破損漏泄等自身質(zhì)量;
所有級別的潔凈車間,都要求對其安裝好的高效過濾器作檢漏,在現(xiàn)行規(guī)范沒有給出檢查數(shù)量時,可以自定一個比例,安裝檢漏的重點是空氣過濾器邊框密封質(zhì)量。